FS-4012. Интеллектуальная система плоского хранения

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• В соответствии с заданием система плоского хранения принимает листы материала из пачки, и распределяет в соответствующие ячейки. Далее возможны режимы загрузки на станки, перемещения листов внутри склада, а также, сортировки и формирования в штабель для последующей выгрузки из склада.
• Система плоского хранения значительно сокращает трудозатраты на загрузку, хранение материала, а также оптимизирует производственные площади.
• Режим работы с загрузкой материала в станки исключает физический ручной труд и кратно сокращает расходы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

Конструктивные особенности

Материал

Плотность древесно-стружечных плит и шпона более 650 кг/м³, плотность MDF чистого листа и шпона более 750 кг/м³ в соответствии со стандартами EN 323 и EN 324.

Подходит только для пластины с гладкой и ровной поверхностью, без предварительной обработки (без предварительного сверления, прорези и т.д.), без защитной пленки или без ламината с подвесной кромкой.

По периметру есть металлическая защитная сетка, которая позволяет вручную открыть дверь и попасть в хранилище.

Базовая версия машины

Машина имеет две боковые портальные конструкции для поддержки главной поперечины. Поперечная балка скользит горизонтально (ось X) и тележка (ось Y) на стальном колесе, покрытом износостойким материалом, и скользит по плоскому рельсу. Присоска держит раму (ось Z) и перемещается вертикально по системе рычагов. Все три передачи привода приводятся в действие через бесщеточный мотор. Рамка захвата параллельна боковому порталу.

Эстакада (направление оси X):

• эстакада устанавливается на раме фюзеляжа и может свободно перемещаться;
• максимальная скорость в направлении оси X 110 м/мин;
• низкий уровень шума, сильная динамическая проводимость, небольшой износ.

Движущийся автомобиль (направление оси Y):

• ходьба по опоре;
• максимальная скорость в направлении оси Y 120 м/мин;
• низкий уровень шума, сильная динамическая проводимость, небольшой износ.

Подъемный механизм (направление оси Z):

• Ножниковые подъемные механизмы;
• максимальная скорость в направлении оси Z 45 м/мин.

Автоматический захват

Состоит из двух блоков присоски с продольным автоматическим позиционированием (в зависимости от длины листа) и фиксированного центрального блока присоски. Передний блок оснащен присоской с автоматическим поперечным позиционированием (в зависимости от ширины листа). Рама для удержания присоски оснащена устройством для разделения листа и устройством для проверки разделения листа. Если лист тяжелее 10 кг, то убедиться в достоверности результатов проверки можно с помощью весового измерения.

• автоматическое регулирование расстояния между присосками в зависимости от длины изделия, включая положение вакуумной трубки и датчика;
• предварительно выбранные размеры изделия;
• длина заготовки: 1200 - 2800 мм;
• ширина изделия (при толщине изделия 0,8 - 8 мм): 800 - 1300 мм;
• ширина заготовки (при толщине заготовки 8 - 40 мм): 400 - 2200 мм;
• толщина заготовки: ДСП 9 - 40 мм.

Доска MDF 3 - 40 мм:

• масса одной заготовки до 250 кг;
• изделие может быть идентифицировано, если масса отдельного изделия превышает 6 кг;
• плотность заготовки: ДСП > 650 кг/м³.

Плита MDF > 750 кг/м³:

• однорядная и однолистовая заготовка для каждого захвата;
• каркас захвата с поворотным устройством на 90°;
• вращающее устройство мотора;
• возможность вращения на 90° в различных квадрантах;
• цепной привод, прочный и долговечный, низкий износ, низкий уровень обслуживания.

*Примечание: Производительность грузовых систем снижается.

Погрузка / разгрузка

С помощью вилочного погрузчика оператор загружает и разгружает штабели, а система перемещает их на место хранения.

Область погрузки/разгрузки оснащена передней стойкой для удобного позиционирования штабеля спереди с погрешностью от 0 до -50 мм.

Боковая фиксация не имеет цилиндрической опоры, точность составляет ±50 мм.

Двойная площадка находится в зоне загрузки/разгрузки

Две одинаковые и смежные площадки используются для позиционирования штабелей и связанных с ними подкопов. Пластины не могут одновременно касаться более чем одной площадки. Обеспечить минимальное расстояние между каждой стороной операции погрузки/разгрузки должно составлять 300 мм. Место оборудовано периферийной страховочной сеткой.

Зона загрузки/выгрузки, может быть непрерывно обработана

Предохранительное устройство находится на оси системы. Эти устройства определяют безопасную зону, в которой система может осуществлять цикл обработки, а оператор может использовать вилочный погрузчик для выполнения операций по погрузке и выгрузке (непрерывная работа) в зоне погрузки и выгрузки.

Система непрерывной работы также гарантирована в тех случаях, когда программируемый цикл обработки не дает системных прав на зоны подачи и выгрузки и/или прилегающие к ним зоны хранения.

Место хранения скирды с каркасом, длина до 3100 мм, загрузка скирды вилочным погрузчиком:

• 3 отдельных металлоконструкции, закрепленных на полу;
• 2 независимые опоры, закрепленные на земле;
• 1 решётка безопасности с ручным подтверждением;
• 1 забор длиной около 10 м;
• с простым позиционирующим устройством для скирдования.

Внимание:

• Проверьте, соответствует ли ход подъема стрелы вилочного погрузчика высоте опорного устройства;
• точность расположения штабелей в зависимости от действий машиниста погрузчика;
• мин. размер скирды: 1200 х 400 мм;

Ширина штабеля плит (800 - 1000 мм) должна быть загружена в погрузочное положение, длина листа должна быть выровнена по боковой стороне, а ширина-по центру. Боковая фиксация не имеет цилиндрической опоры с точностью ±50 мм. Поперечное позиционирование должно производиться с помощью метрового фута с точностью ± 50 мм.

Это положение оснащено удаленной клавиатурой для остановки системы, погрузки и разгрузки штабелей с помощью функции штабелирования.Функция штабелирования позволяет оператору прекратить текущую операцию и переместиться в положение ожидания. Оператор может осуществлять погрузку и/или разгрузку, когда система находится в положении ожидания. Доступ к этому положению защищен с помощью фотоэлектрического устройства безопасности, сброшенного вручную. Минимальное расстояние для погрузки/разгрузки составляет 300 мм. По периметру местоположения оборудована защитная сетка.

Штуцер наружного места штабелирования машины, 1 шт.

Хранение пластин для резки на этих площадках. Система захватывает пластины с погрузочных площадок и хранит их на наземных опорах этих площадок хранения (опция). В этих местах пластины снова захватываются и перемещаются на погрузочную площадку. Расстояние между направлениями X и Y для каждого места хранения составляет 200 мм.

Деревянные напольные кронштейны или поддоны для хранения (приготавливаются заказчиком на месте.

Количество рассчитывается на основе индивидуального проектирования в соответствии с фактическими плановыми потребностями

Блок управления

Блок управления состоит из интерфейса PLC и ПК для управления логикой обработки на машине. Компьютер удалён и расположен внутри мобильной консоли, включая клавиатуру, мышь и монитор. Установлено ПО для наблюдения и управления за устройством хранения.

Характеристика ПК:

• 17” ЖК-дисплей - ПЗУ CD-DVD;
• Intel CORE 15 (3600 МГц) - 1 последовательный порт + 10 USB;
• 2 ГБ памяти - стандартная клавиатура;
• 500 ГБ жесткий диск - может вставляться в различные сетевые карты.

Блок бесперебойного питания UPS

При неисправности источника питания данное устройство может обеспечить питание до 8 минут (при полной 100% электроэнергии), дать определенное время устройству/конфигурации, которое нуждается в хранении данных. После восстановления основного напряжения можно максимально упростить работу программы опорожнения машины или программы перезагрузки.

Клиент может проверить состояние зарядки аккумулятора и обслуживать устройство в соответствии с инструкцией.

Программное обеспечение

Зона программного обеспечения для управления запасами

Программное обеспечение для наблюдения за хранением работает под операционной системой Windows 7 со следующими функциями:

Рабочие обработчики и редактирование программ

• Управление диагностикой линии хранения на 3 осях: в интерфейсе оператора (HMI) сигнализация машины с описанием рекомендуемой команды операции.
• Управление оператором: Доступ к нему может быть обеспечен с помощью индивидуальных паролей, авторизованных для каждого оператора и визуально идентифицированных операций.
• Отчет об обслуживании: позволяет оператору записывать операции по обслуживанию, выполняемые на резервуаре.
• Отчеты и статистические данные о производстве
• Показать данные текущей программы и данные панели в библиотеке
• Функция импорта внешних источников: требуется формат файла XML
• Хранение инвентарных данных в формате SQL
• Система хранения данных обеспечивает клиентам подключение к локальной вычислительной сети (Ethernet Card)

Программное обеспечение дистанционного обслуживания TELESERVICE

• Компьютер ПК клиента может быть подключен через Интернет к сервисному отделу IDEA для проведения удаленной диагностики.
• Оборудование: интерфейс сетевой карты
• Программное обеспечение: программа подключения может
• Показывать интерфейс операции
• Проверка диагностического сигнала
• Проверка и редактирование конфигурации состояния, параметров машины и программ в режиме онлайн
• Резервное копирование данных и файлов
• Модернизированная логическая операция и интерфейс работы машины
• Клиент должен подготовить сеть самостоятельно.

Режим энергосбережения

Как только лист, подлежащий обработке, не находится в накопителе, электрическая возможность автоматически отсоединяется, а затем двигатель автоматически включается сразу же, как только необходимо выполнить другие операции.

Плюс энергосберегающий режим обеспечивается за счет использования эффективных и качественных элементов.

Функции машины

• Автоматическая установка системы, связанной с размером пластины.
• Настроить количество и установить место хранения в соответствии с потребностями продукта. Вручную составлять карты мест хранения или импортировать карты из файлов DXF или XML.
• Управление погрузкой складских помещений через 1 место погрузки/разгрузки.
• «Автоматическое предварительное восстановление» системы хранения: после временного перемещения пластины в связи с производственной необходимостью вы можете автоматически восстановить условия хранения.
• «Индекс вращения» может быть индексирован в зависимости от использования листа (низкий, средний, высокий вращение). После установки накопителя время обработки листа с высоким индексом может быть сведено к минимуму.
• Беспроводной штрих-код пистолет используется для управления погрузкой/разгрузкой пластин.
• Функция «Взять»: Хранитель может взять лист в соответствии со списком заданий/заказов и идентифицировать новый штабель на площадке разгрузки, который может быть передан на внешнюю операционную машину.
• Функция «Сортировка приоритета»: подача управляющей машины устанавливает высокий приоритет, в то время как другие операции стоят позади.
• «Самая приоритетная » функция: задача может быть отмечена как чрезвычайная, что может быть обработано перед другими задачами.
• Функция «Мобильность»: можно перемещать пластины внутри резервуара в соответствии с предопределенным списком: например, изменить сортировку слоев пластины внутри штабеля.
• Функция «Съемка»: при использовании паузы системы хранения может быть подготовлено новое штабелирование, предназначенное для будущих задач/заказов. Для этого требуется наличие по крайней мере одного хранилища.
• Функция 24h «24h SMS сигнализация»: как только система сигнализирует, SMS будет автоматически отправлено на установленный мобильный телефон. Клиент должен установить подходящий модем, чтобы получить доступ к внешним телефонным линиям.
• «Минимальный склад»: будет дан сигнал, указывающий на расход листа и указывающий на необходимость поставки листа. (минимальное количество запасов)

Примечание: Кабель должен быть трехфазным и пятипроводным

Наземные участки требуются промышленного класса со следующими характеристиками:

• Минимальная толщина: 200 мм;
• Прочность на сжатие: C25/30;
• Погрешность плоскости (не кумулятивная): более 10 м ±5 мм;
• Максимальный наклон грунта (во всех направлениях): ± 0,2%;
• Вид материала может влиять на время отделения пластин и ограничивать производительность всей системы хранения;
• Деревянные опоры для штабелирования пола не предусмотрены, минимальная высота опоры составляет 100 мм, более высокая опора ограничивает максимальную высоту штабелирования;
• Плата должна иметь только один код на каждом месте хранения, одинаковые размеры (длина, ширина, толщина) и цвет;
• При погрузке или разгрузке вилочным погрузчиком балка находится в замороженном состоянии;
• Когда система загружает потолочный элемент (например, мосты, балки, светильники, электрические трубопроводы, противопожарные устройства и т.д.), что уменьшает количество оборудования, требующего минимальной высоты, эти элементы необходимо временно удалить;
• На стандартное время планирования операций (например, отладка, тестирование, установка, обслуживание и т. д.) могут влиять сложные и/или трудные вопросы. Это может произойти, когда оператору потребуется выполнить непредвиденную программу.

Приведенная выше информация относится только к базовой версии машины, на которую могут влиять некоторые опциональные устройства.

Эксплуатация машины должна отвечать следующим условиям:

• Влажность до 80% (исключая конденсацию);
• Температура воздуха при эксплуатации: +10 - +35°С;
• Температура воздуха без эксплуатации: +5 - +35°С;
• Высота до 1000 м над уровнем моря;
• Условия освещенности, общая или местная освещенность цеха, не менее 500 люкс;
• Машина способна работать только в закрытой промышленной среде;
• Машина больше не может работать в потенциально взрывоопасных условиях.

Примечание: Рекомендуется оптимальная рабочая среда с температурой 18 - 30°C и соответствующей влажностью 30 - 65%.

Рабочие условия требуют сочетания следующих условий и источника питания:

• Для электрошкафа управления обычно требуется трехфазная сеть TN-S или TN-C (во втором случае линия N отделена от линии PE), напряжение 400 В ± 10%, частота 50 / 60 Гц ± 1%.
• Подача сжатого воздуха: давление подачи 6 - 8 бар;
• Компьютер может быть подключен к Ethernet клиента.