МЕНЮ
КАТАЛОГ
Назад
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
 
 
 
0
WhatsApp
Главная Кромкооблицовочные станки Станки для софтформинга и наклонной кромки Nanxing NB5X. Автоматический кромкооблицовочный станок для наклонной кромки

Nanxing NB5X (софтформинг). Автоматический кромкооблицовочный станок для наклонной кромки

Цена по запросу
Количество:
Быстрый заказ
Артикул: NB5X
Поделиться

Описание

Создавайте дверцы и ящики без ручек с помощью кромкооблицовочного станка NB5XE.
С легкостью создавайте профили оттягивания пальцами, скошенной кромки и акульего носа.
Данный станок производит фрезеровку торца детали одновременно в двух плоскостях: под 90⁰ и
45⁰. Можно создать полностью скошенный профиль либо комбинированный профиль - прямой +
наклонный. Для наклейки кромки
на комбинированный профиль
станок оснащен специальным
узлом, который делает неглубокий
пропил с задней стороны кромки,
таким образом, чтобы кромка в
станке сгибалась под углом 45⁰.
Функции: Прифуговка наклонной и прямой части торца детали, Узел подпиливания кромки
(вынесен за станок), Узел нанесения клея на прямую часть торца, Узел нанесения клея на
наклонную часть торца, Узел прижима прямого и наклонного торца, Узел чернового снятия
свесов (верх+низ), Узел чистового (радиусного) фрезерования (только низ), Радиусная
цикля (только низ), плоская цикля (верх+низ), полировка.

1. Станина

⮚ Стальная рама сварена из толстых стальных плит,
точная фрезеровка выполняется на промышленных
обрабатывающих центрах MAZAK Япония. Каждая
станина проходит термическую обработку в
специальной погружной печи для снятия внутренних
напряжений в металле.
⮚ Сварка производится промышленными сварочными
роботами, что обеспечивает высочайшее качество
сварных швов, исключает человеческий фактор

2. Профессиональная линия сборки
⮚ Сборка это очень важный этап для лучшей работы
станка. На профессиональной линии сборки
Nanxing всё, от корпуса станка до мелких
электрических компонентов устанавливаются
профессиональными механиками, что гарантирует
стандартизацию и производительность станков.

3. Контроль качества
⮚ Продвинутое измеряющее оборудование и строгий
контроль качества помогают убедиться, что готовый
станок, который мы предлагаем нашим клиентам
высокого качества.
4. Прижимная балка
⮚ Алюминиевая прижимная балка обеспечивает
прекрасную жесткость и долгий срок службы.
⮚ Высота балки регулируется автоматически в
зависимости от толщины детали при вводе
информации о детали на сенсорном экране, что
сохраняет много времени.
⮚ Резиновые ролики с диагональной насечкой
компактно соединены в ряд и прижимают деталь,
чтобы подавать ее без смещения.
5. Конвейер
⮚ Длинный прямой полукруглый направляющий рельс
проходит обработку перед установкой, плашки
конвейера могут идеально контактировать с
направляющим рельсом, почти без зазоров.
⮚ Два жёстких стальных стержня соединяют
"поддерживающий конвейер” с корпусом станка для
обеспечения стабильной подачи широких деталей.
Максимальная длина выдвижения 600мм.
⮚ Длинная стальная пластина повышенной жесткости
для дольшего срока службы и дополнительной
стабильности во время работы.
⮚ Двигатель конвейера делает возможным запуск с
переменной частотой, очень стабилен и оснащен
тормозной системой. Простота запуска и снятия
деталей.

6. Узел наклонной фрезеровки торца детали
⮚ Два двигателя по 4,0 кВт.
Скорость вращения: 2.800 об/мин.
⮚ Отвод стружки в вытяжное устройство.
⮚ Две алмазные фрезы, формирующие срез под 45
градусов..
7. Узел прямой фрезеровки торца детали
⮚ Две алмазные фрезы (Leuco);
⮚ Два двигателя по 3.7 кВт; 200 Гц
Скорость вращения: 9.000 об/мин.
⮚ Отвод стружки в вытяжное устройство.
8. Предварительный нагрев
⮚ Подогрев краёв детали для равномерного нанесения
слоя клея.
9. Устройство подачи и подпила кромки
⮚ Двухсторонняя система смены ленты позволяет
переключаться между прямой и скошенной кромкой
нажатием одной кнопки.
⮚ Мощность двигателя устройства пропила 0,37 кВт.
⮚ Глубину и положение канавки можно отрегулировать с
помощью ручки и индикатора.
⮚ ➢ Глубину и положение канавки можно
отрегулировать с помощью ручки калибровки полосы
цифрового дисплея, что упрощает работу. Мощность
двигателя 0,37кВт.
⮚ Подача кромочной ленты с помощью сервопривода.
Автоматический кромкооблицовочный станок NB5X (софтформинг)
10. Сдвоенный Клеевой узел
⮚ 2 узла для наклеивания наклонной и прямой кромки
⮚ Традиционный надежный узел нанесения клея ЭВА.
⮚ Покрытая изнутри тефлоном клеевая ванна для
клея-расплава имеет большую емкость (около 5
литров).
11. Прижим кромки к торцу детали
⮚ Кромочная лента плотно прижимается к торцу
детали прямыми и наклонными роликами, сгибая
кромочную ленту в месте подпила.
12. Узел обрезки
⮚ Узел производит точную обрезку кромки заподлицо
с краями детали спереди и сзади.
⮚ Конструкция с линейными направляющими под
углом 45 градусов с двумя двигателями 0,35 кВт,
200 Гц, 12000 об / мин для удаления лишней кромки
спереди и сзади.
⮚ Высокоточные линейные направляющие.
⮚ Двигатели с пилами быстро возвращаются в
исходную позицию без возможного столкновения
или повреждения кромочной ленты.
13. Узел черновой фрезеровки
⮚ Блок черновой фрезеровки с 2 мощными
двигателями (мощность 0,75 кВт; частота 200 Гц;
скорость вращения 1,2000 об / мин / мин).
⮚ Специальная конструкция для станка с наклонной
кромкой.
14. Узел чистовой фрезеровки нижней стороны
⮚ Укомплектован только нижним устройством чистовой
фрезеровки с 1 мощным двигателем всемирно
известного бренда (мощность 0,55 кВт; частота 200 Гц;
скорость вращения 1,2000 об / мин), 1 фрезой с двумя
жесткими стальными направляющими
позиционирования;
⮚ Независимая крышка предотвращает вылет и
попадание обрезков на дно станка.
Автоматический кромкооблицовочный станок NB5X (софтформинг)
15. Узел радиусной циклевки нижней стороны
⮚ Циклевка только нижней стороны детали
радиусным ножом R1.5 мм.
16. Узел плоской циклевки с двух сторон
⮚ Плоская цикля для удаления возможных лишних
клеев сверху и снизу заготовок для лучшего
результата.
17. Узел полировки
⮚ Полировка с помощью двух полировочных дисков
это последний этап создания идеальной кромки,
она делает кромку блестящей и удаляет остатки
клея.
18. Удаление стружки и пыли.
⮚ Независимые всасывающие шланги (⍉125мм) на
рабочих узлах: Прямая прифуговка, наклонная
прифуговка, черновое фрезерование, чистовое
фрезерование, циклевка. Итого 5 выходов.
Автоматический кромкооблицовочный станок NB5X (софтформинг)
19. Устройства безопасности
Защита подачи и определение толщины
⮚ Защита предотвращает любые возможные аварии и
обеспечивает безопасность операторов,
автоматический контроль ненормальной работы.
⮚ Определение толщины детали. Если толщина детали
будет больше предельного положения, конвейер сразу
остановится чтобы предотвратить повреждение
станка.
Система обнаружения интервальной подачи
⮚ Специальный шток закрывает подачу заготовки пока
станок не готов ее принять. Как только станок готов к
обработке следующей детали, шток опускается,
позволяя подать деталь.
Аварийная кнопка
⮚ Для немедленной остановки, гарантирует
безопасность жизни оператора.
⮚ Выключатель дает возможность оператору в любое
время запускать и останавливать станок во время
работы, что обеспечивает максимальное удобство для
регулировки или тестирования станка.
⮚ Индикатор работы, состояние работы машины будет
понятно с одного взгляда.
20. Система управления
⮚ 7’’ Сенсорный экран.Рабочий интерфейс простой и
интуитивно понятный, имеется возможность
независимого управления каждым компонентом.
⮚ Системные языки: Английский, упрощ. Китайский и
традиционный китайский. Каждый рабочий узел
управляется независимым преобразователем частот.
21. Электрооборудование
⮚ Управление PLC, входное напряжение 380В, 50Гц
(Стандарт).Преобразователь частоты с функцией
торможения двигателя ;
⮚ Защита последовательности фаз
⮚ Большинство электрических компонентов машины
принято международными брендами за высокое
качество и универсальность.
⮚ Разрешена эксплуатация при температуре 0-40℃.
Автоматический кромкооблицовочный станок NB5X (софтформинг)
22. Энергосбережение
⮚ Режим ожидания автоматически включается когда
станок прекращает работу на некоторое время (в
соответствии с настройками); затем температура
клея снижается, чтобы предотвратить
карбонизацию, также как и вращение клеевого
ролика для экономии энергии.
23. Опция распыления спец.жидкостей
⮚ Распыление разделительного состава на
поверхности заготовки позволяет избежать
прилипания клея к краю заготовки. + 500USD.
⮚ Распыление чистящего средство перед полировкой,
чтобы эффективно очистить возможные клеевые
линии. Жидкость обладает полирующим эффектом.
+500 USD.
24. Опция подогрева кромки
⮚ Промышленные фены для обдува горячим воздухом
(2 шт.) Необходимо добавить эту опцию, если вы
используете хрупкую кромочную ленту из
АБС-пластика, но наиболее подходящей кромочной
лентой является ПВХ (фен не обязательно).
+600 USD

теги:
Гарантия на станки 1 год
Гарантия на станки 1 год
Бесплатная пуско-наладка станков
Бесплатная пуско-наладка станков
Профессиональная консультация по выбору оборудования
Профессиональная консультация по выбору оборудования
Организация перевозки и доставки
Организация перевозки и доставки