NZH3825D. Угловой пильный центр
НАЗНАЧЕНИЕ:
Угловой пильный центр с ЧПУ NZH3825D позволяет эффективно раскраивать пакеты плитных материалов на крупносерийном производстве с высокой производительностью. Представляет собой эффективное решение для автоматизации и оптимизации процесса раскроя плитных материалов. Позволяет снизить затраты, повысить эффективность производства и уменьшить себестоимость продукции.
За счет двойного толкателя увеличивается скорость распила на вторых резах до 30%.
Соблюдение точности во время раскроя достигается за счет особо жесткой станины.
Реализована мощная система загрузки: гидравлический подъёмный стол рассчитан на загрузку пакета материала массой до 5 тонн и высотой до 1200 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется для изготовления корпусной мебели и аналогичных изделий.
Конструктивные особенности
Станина
Станина особой конструкции изготовлена из высококачественной стали и проходит все технологические процессы, обеспечивающие необходимую прочность конструкции и точность раскроя.
![]()
Автоматический продольный и поперечный раскрой
2 пильных головы, расположенные перпендикулярно, позволяют получать готовую деталь за один цикл раскроя. Производительность в 2 - 3 раза выше, чем у станков с одной линией резания
![]()
Автоматическая задняя загрузка
Мощный гидравлический подъёмный стол позволяет загружать пачку массой до 5 т и высотой до 1200 мм.
Рекомендация:
- Необходим приямок для максимальной высоты пачки.
- Приводной рольганг для перемещения пачку в рабочую зону.
![]()
Толкатель TWIN PUSHER
Конструкция захватов идентична Schelling (Германия).
Применение Twin Pusher позволяет увеличить скорость распила на вторых резах до 30%.
Привод основного толкателя - серводвигатель мощностью 2 кВт, позволяющий плавно и быстро перемещать пачку до 7 листов 16 мм материала.
Магнитная лента для точного позиционирования. Не подвержена износу, не восприимчива к пыли, не требует настройки и регулировки.
![]()
Прижимная балка
Прижимная балка регулируется автоматически в соответствии с высотой панелей для сокращения расстояния хода, тем самым, повышая эффективность станка до 15% .
Параллельность хода обеспечивает система выравнивания по всей длине прижимной балки, состоящая из зубчатых реек и шестерней, расположенных по торцам прижимной балки, что гарантирует отсутствие брака при пилении узких заготовок на вторых резах.
![]()
Планка безопасности
На прижимной балке установлена специальная планка с датчиками, которые отключают станок при попадании посторонних предметов в область пиления, защищая оператора от травм.
![]()
Боковой выравниватель
При пилении узких полосок два независимых ролика надежно прижимают материал к основной линейке с двух сторон от линии резки, гарантируя нужную геометрию раскроя.
![]()
Пильные каретки
- Передача шестерня – рейка.
- Центр массы каретки сбалансирован относительно центральной направляющей.
- Прецизионный редуктор снижает шум и обеспечивает сбалансированную подачу.
- Основной двигатель CEG (Италия).
![]()
Конвейер для обрезков
Позволяет убирать обрезки после первой линии резания из рабочей зоны станка.
![]()
Автоматический выравниватель
4 комплекта автоматических выравнивателей надежно позиционируют пакет материала в процессе раскроя.
![]()
Воздушный поддув на столах
Воздушная подушка на загрузочных и рабочих столах для легкого перемещения пакета заготовок. Независимые вентиляторы наддува.
![]()
Автоматическая смазка
Автоматическая система смазки обеспечивает подачу масла во все основные узлы, которые в этом нуждаются, что помогает сократить расходы на обслуживание и ремонт.
Периоды циклов смазки задаются системой управления станка.
![]()
Панель управления
Станок работает на базе операционной системы Windows с профессиональным программным обеспечением Nanxing для раскроя. Оснащен возможностью подключения по локальной сети, а также USB-носителей.
![]()
Программа оптимизации
Программное обеспечение станка позволяет создавать и редактировать пользовательские карты раскроя с помощью встроенного оптимизатора. Вы также можете импортировать и редактировать файлы из сторонних оптимизаторов. Стандартная комплектация включает возможность передачи данных через USB-носители или локальную сеть, а также слот для подключения принтера. Система диагностики быстро обнаруживает ошибки и помогает оперативно их устранить.
![]()
Электрошкаф
Изолированный электрошкаф с системой принудительного охлаждения. Электрокомпоненты от мировых брендов (Siemens, Schneider Electric и т.д.)
![]()
| Модель | NZH3825D |
| Пильный узел | |
| Длина пропила, мм | 3800 |
| Макс. размер обрабатываемого материала, мм | 3800 x 2500 |
| Вылет основной пилы, мм | 120 |
| Скорость хода пильного узла | |
| Подача, м/мин | 80 |
| Холостой ход, м/мин | 100 |
| Мощность серводвигателя подачи пильной каретки, кВт | 1.5 |
| Главная пила | |
| Диаметр пилы, мм | 460 |
| Посадочный диаметр, мм | 60 |
| Скорость вращения, об/мин | 3910 |
| Мощность двигателя, кВт | 2 x 18 |
| Подрезная пила | |
| Диаметр пилы, мм | 180 |
| Посадочный диаметр, мм | 45 |
| Скорость вращения, об/мин | 4150 |
| Мощность двигателя, кВт | 2 x 2.2 |
| Общие характеристики | |
| Кол-во пневмозахватов, шт | 16 |
| Тип загрузки | задняя |
| Общая мощность, кВт | 60 |
| Потребление воздуха, л/мин | 460 |
| Длина рабочего стола, мм | 3 x 2500 |
| Боковой выравниватель | ролик |
| Электронный толкатель | |
| Макс. скорость толкателя, м/мин | 85 / 60 |
| Мощность серводвигателя подачи толкателя, кВт | 2 |
| Аспирация | |
| Диаметр воздуховодов, мм | 6 x 150 |
| Пневматика | |
| Давление в пневмосистеме, МПа | 0.6 |
| Габаритные размеры, мм | |
| Длина, мм | 9770 |
| Ширина, мм | 13 000 |
| Высота, мм | 2020 |
| Вес, кг | 21 000 |